怀化专业生产差压变送器厂商

故障调试步骤
1、查看差压变送器的电源是否接反了，电源正负极是不是接正确了。
2、测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压;必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω)等等。
3、如果压力变送器是带表头的，需要检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏)，如果是表头损坏，则需另换表头。
4、如果是差压压力变送器出现问题，可将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常。如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。
5、电源是否接在变送器电源输入端，把电源线接在电源接线端口上。
故障检测
在检测差压变送器故障时应该了解，差压变送器的工作原理，才能让我们更方便、快捷的找出原因。
差压变送器工作原理：来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变为标准电信号输出。
差压变送器的几种常见、实用测量方式：
1、与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量。
2、利用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度。
3、直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。
变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说是至关重要的。我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。
现场校准
常规差压变送器的校准:
先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA, 在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。例如:输入满量程压力为100Kpa, 该读数为19.900mA, 调量程电位器使输出为19.900+（20.000-19.900）×1.25=20.025mA. 量程增加0.125mA，则零点增加1/5×0．125=0.025. 调零点电位器使输出为20.000mA. 零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否**差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。
智能差压变送器的校准
用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作，因此调校与常规方法有所区别。实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的，如ABB的变送器，对校准就有：“设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRV、URV的数字设定来完成配置工作，而“重定量程"操作则要求将变送器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、较终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。由于各部分既要单独调校又必需要联调，因此实际校准时可按以下步骤进行：
1．先做一次4-20mA微调，用以校正变送器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感部件，*外部压力信号源。
2．再做一次全程微调，使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。
3．最后做重定量程，通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号源相吻合，其作用与变送器外壳上的调零（Z）、调量程（R）开关的作用完全相同。
如何选择
差压变送器是测量工艺管道或罐体中介质的压力差，并且通过数据的转换、开方将测量的差压值转换成电流信号输出。选择差压变送器需要知道如下的参数：
1、差压值
2、介质
3、介质的工作压力
4、介质的工作温度
5、是智能还是模拟
选型依据
⑴测量范围、需要的精度及测量功能；
⑵测量仪表面对的环境，如石油化工的工业环境，有可热（有毒）和爆炸危险气氛的存在，有较高的环境温度等；
⑶被测介质的物理化学性质和状态，如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和汽化等工况；
⑷操作条件的变化，如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时，气相和液相浓度和密度的变化；
⑸被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑，如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等；
⑹其它要求，如环保及卫生等要求；
⑺工程仪表选型要有统一的考虑，要求尽可能地减少规格品种，减少备品备件，以利管理；
⑻实际的工艺情况：
①要看介质的物化性质及洁净程度，可以选择常规的差压变送器及浮筒式液位变送器，还要对接触介质部分的材质进行选择；
② 对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰差压变送器；
③考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类，槽的容积较小，测量的范围不会太大，罐的容积较大，测量的范围可能较大；
④对高黏度介质的液位及高压设备的液位，由于设备无法开孔，可选用射频液位计来测量；
⑤除了测量方法上和技术上问题以外，还有仪表的投资问题。

技术参数编辑
使用对象：液体、气体和蒸汽
测量范围：0～0.1Kpa至0～40Mpa
输出信号：4～20mA DC
供电电源：12～45VDC,一般为24V供电
现场显示：指针式0～**刻度显示，LED数码显示，LCD液晶显示可选
防爆等级：隔爆型dIIBT4,本质安全型iaIICT6
精确度：±0.2%、±0.25%、±0.5%
稳定性：六个月内不**过较大量程的基本误差**值
隔离膜片：316不锈钢、哈氏合金C-276，蒙乃尔合金或胆
排气/排液阀：316不锈钢、哈氏合金C，蒙乃尔合金
法兰和接头：316不锈钢、哈氏合金C，蒙乃尔合金
接触介质O形环：丁腈橡胶，氟橡胶
灌充液：硅油或惰性油
螺栓：316L不锈钢
壳体材质：低铜铝合金
引压连接件：法兰、NPT1/4,中心距54mm；接头NPT1/2或M20×1.5阳螺纹球锥面密封，带接头时中心距50.8、54、57.2mm（NPT锥管螺纹符合GB/T12716-91）
信号连接孔：G1/2
技术性能编辑
输出信号：二线制4～20mA DC
二线制4～20mA直流信号上叠加数字信号（智能）
供电电源：12～45VDC
电源影响：<0.005%/V
负载影响：电源稳定时，无负载影响。
测量精度：调校量程的±0.2%，±0.25%，±0.5%
（标配精度为±0.5%，若选择其他精度请在订货选型时注明。）
迁移特性：较大正迁移量500%
较大负迁移量600%
注：
负迁移量的**值，不大于一个工程大气压。
迁移后的上限或下限**值，均不应**过较大测量范围的上限值。
**压力变送器不能进行负迁移。
阻尼：通常可在0.2～1.67秒之间可调，当灌充惰性液或带远传装置时，时间常数会增大。
启动时间：﹤2秒，不需预热
工作环境：环境温度：-29～93℃（模拟放大器）
-29～65℃（带显示表头）
环境湿度：0～95%
防护特性：IP65
防爆类型：隔爆型 ExdIIBT4
本安型 ExiaIICT4
静压影响：零位误差：±0.5%较大量程限值，对于32MPa在管道压力下通过调零给予校正。
电磁辐射影响：0.05%较大量程值，接受辐射频率27～500MHz，试验场强3V/m。
振动影响：任何方向200Hz振动时，±0.05%/g。
安装位置：膜片未垂直安装，可能产生小于0.24KPa的零点误差，但可通过调零来消除。

差压变送器
LY-3851DP型电容式差压变送器是我公司引进国外先进技术和设备生产的新型变送器，关键原材料，元器件和零部件均源自进口，整机经过严格组装和测试，该差压变送器具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点。
由于该差压变送器机型外观上完全融合了目前国内较为流行，并被广泛使用的两种变送器（罗斯蒙特3051与横河EJA）的结构优点，让使用者有耳目一新的感觉，同时与传统的1151、CECC等系列产品在安装上可直接替换，有很强的通用性和替代能力。为适合国内自动化水平的不断提高和发展，该系列差压变送器除设计小巧精致外，更推出具有HART现场总线协议的智能化功能。

智能差压变送器智能型特点：


●**级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量
●数字精度：+（-）0.05%
●模拟精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S
●全性能：+（-）0.25F.S
●稳定性：0.25% 60个月
●量程比：100：1
●测量速率：0.2S
●小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装
●过程连接与其它产品兼容，实现较佳测量
●世界上一采用H合金护套的传感器（**技术），实现了优良的冷、热稳定性
●采用16位计算机的智能变送器
●标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号，远程操控
●支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。