曲靖专业制造一体化温度变送器厂家

一体化温度变送器是温度传感器与变送器的**结合，以十分简捷的方式把 -200~+1600 ℃ 范围内的温度信号转换为二线制 4~20mA DC 的电信号传输给显示仪、调节器、记录仪、 DCS 等，实现对温度的精确测量和控制。一体化温度变送器是现代工业现场、科研院所温度测控的更新换代产品，是集散系统、数字总线系统的*产品。一体化温度变送器通常可分为热电阻和热电偶两种类型。这种分类方式主要依据热电阻和热点偶的测温范围不同的，热电阻分好多种，大概范围较大-200-500度，热电偶也分好多种型号，测温范围较大0-2200度。而且两个测温的精度不用，热电阻的精度要比热电偶高。
产品名称：一体化温度变送器
型 号：特WR（Z）B
一体化温度变送器-安徽维尔特
一体化温度变送器与工业热电偶、热电阻配套使用，一体化温度变送器采用二线制传输方式（两根导线作为电源输入和信号输出的公用传线）。一体化温度变送器将工业热电偶、热电阻信号转换成与输入信号或与温度信号成线性的4-20mA、0-10mA的输出信号。一体化温度变送器可直接安装在热电偶、热电阻的接线盒内与之形成一体化结构。它作为新一代测温仪表可广泛应用与冶金、石油、化工、电力、轻工、纺织、食品、*以及科研等工业部门。
工作原理
防爆热电偶利用间隙隔爆原理，当腔内发生爆炸时，能通过接合面间隙熄火和冷却，使爆炸后的火焰全温度传不到腔外，从而进行防爆。
热电偶(热电阻)产生的热电势(电阻)经过温度变送器的电桥产生不平衡信号，经放大后转换成为4-20mA的直流电信号给工作仪表，工作仪表便显示出所对应的温度值。
温度变送器常见的故障及解决方法
温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4～20mA电流信号输出。
温度变送器技术已经非常成熟了，温度变送器经常和一些仪表配套使用，在配套使用过程中经常有一些小的故障。比较常见的故障及解决方法如下。
**，被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化
这种情况大多是温度变送器密封的问题，可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞，这种情况一般需要更换变送器外壳才能解决。
*二，输出信号不稳定
这种原因是温度源本事的原因，温度源本事就是一个不稳定的温度，如果是仪表显示不稳定，那就是仪表的抗干扰能力不强的原因。
*三，变送器输出误差大
这种情况原因就比较多，可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误，也有可以能是变送器出厂的时候没有标定好。
安装问题编辑
变送器无输出
①变送器无输出，查看变送器电源是否接反；
把电源极性接正确
②测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压；
必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）；等等。
③如果是一体化带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）；
表头损坏的则需另换表头，
④将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常；
如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。
变送器输出精度不合要求
1、变送器电源是否正常
如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω
2、是否进行过一体化调试
进行一体化调试
3、热电阻（或热电偶）与外壳绝缘是否达到要求
如绝缘不合要求，则需进行相应的绝缘处理。
远传系统编辑
1.加热采用远红外不锈钢高速加温(2KW×1)电加热丝。
2.加湿采用外置锅炉蒸汽式加湿器加湿，具有节能降耗功能。
3.具有水位自动补偿、缺水报警系统。
4.黑板温度：金属黑板温度计。
5.辐照度的控制：可通过辐射仪及手动调节功率得到所须辐照度。
6.辐照度：290nm～800nm波长之间的平均辐照度为550W/㎡
7.高温、湿度、光照完全独立系统互不干扰。
应用特点编辑
1.二线制输出4-20mA，抗干扰能力强;
2.节省补偿导线及安装温度变送器费用;
3.安全可靠，使用寿命长;
4.冷端温度自动补偿，非线性校正电路。
5.将被测环境温度转换成按线性比例输出的单路标准直流电压或直流电流；
6.低功耗、可靠性高；
7. 优良的抗干扰能力；
8.拔插端子接口、标准导轨安装；
9.体积小；
常见故障
温度变送器技术已经非常成熟了，在各工厂中非常常见，温度变送器经常和一些仪表配套使用，在配套使用过程中经常有一些小的故障。比较常见的故障及解决方法如下。
**，被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化，这种情况大多是温度变送器密封的问题，可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞，这种情况一般需要更换变送器外壳才能解决。
*二，输出信号不稳定，这种原因是温度源本事的原因，温度源本事就是一个不稳定的温度，如果是仪表显示不稳定，那就是仪表的抗干扰能力不强的原因。
*三，变送器输出误差大，这种情况原因就比较多，可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误，也有可以能是变送器出厂的时候没有标定好。
故障排除
1、因为温度变送器的三阀组漏气或堵塞造成误差出现。
2、温度变送器的零位偏高（或低），造成静、差压值偏大（或小），使计算气量比实际气量偏大（或小）。
3、温度变送器的准确度等级和量程范围选择不正确，或没有按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型导致计量附加误差。
解决误差办法
1、定期对温度变送器进行排污验漏检查。
2、定期对温度变送器进行回零检查，发现有异常或**差情况，应及时进行校准，到期检定。
3、严格按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型、安装。
4、冬季气温下降，特别是油田伴生气含水量增多，易发生冻堵，需增加排污次数，给温度变送器加装保温设备（如加保温箱和伴热带）。
温度变送器（或DCS中用于温度输入的模拟量输入卡）为什么要进行冷端补偿？
⑴温度变送器安装在现场，冷端的温度随环境的变化而变化。
⑵冷端不进行补偿时，变送器的输出将比实际温度要高，会给运行人员带来错误的判断，所以要进行冷端补偿。
什么叫冷端补偿器？其原理是什么？
热电偶参考端温度补偿器是用来自动补偿热电偶测量值因参考端温度变化而变化的一种装置。它实质上就是能产生一个随参考端温度的变化而变化的直流信号毫伏发生器。把它串接在热电偶测量线路中测温时，就可以使参考端温度得到自动补偿。
概述
智能温度变送器模块**于高性能HART协议温度变送器。支持 PT50 ，PT100 ，PT500 ，PT1000四种热电阻和 E，J，B，K，N，R，S，T八种热电偶。同时支持测量毫伏信号和电阻信号。隔离电压DC1000V。
基本特点
1.供电电压：DC10V～32V；
2.输出信号4-20mA叠加HART□协议数字通信（两线制），HART通信不影响4-20mA模拟输出；
3.可通过手操器和PC机组态调试软件远程管理；
4.内部采用Pt100测量环境温度，以用于热电偶冷端补偿；
一体式变送器
一体式变送器
5.冷端补偿精度：0.5℃；
6.阻尼：0-32秒可调；
7.数据刷新率：4次/S；
8.稳定性：±0.2%/年
9.工作温度环境：-40℃~+85℃
(LCD工作温度范围：-20℃~+70℃)；
10.外形尺寸：￠44mm；
11.安装孔间距：33mm；
12.抗机械振动：10～60HZ，0.21mm正弦波；
13.抗射频干扰：IEC61000-4-3, 20V/M，80～1000MHZ
量程范围
输入信号及量程范围
一体化温度变送器工作原理
一体化温度变送器就是将热电偶或热电阻传感器被测温度转换成电信号，再将该信号送入变送器的输入网络，该网络包含调零和热电偶补偿等相关电路。经调零后的信号输入到运算放大器进行信号放大，放大的信号一路经V/I转换器计算处理后以4-20mA直流电流输出;另一路经A/D转换器处理后到表头显示。
变送器的线性化电路有两种，均采用反馈方式。对热电阻传感器，用正反馈方式校正，对热电偶传感器，用多段折线逼近法进行校正。一体化数字显示温度变送器有两种显示方式。LCD显示的温度变送器用两线制方式输出，LED显示的温度变送器用三线制方式输出。

温度变送器故障处理技巧
相对于其他的温度变送器来说，一体化温度变送器无论是在安装使用方面，还是在维修的方面，都是比较的优异的。那么接下来我们就来详细的去了解一下一体化温度变送器的一些故障的处理情况及主要的一些特点。


一、一体化温度变送器常见故障及处理技巧


1、一体化温度变送器的指示值突然变到较大或较小，一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器失灵造成。ａ、指示跑较大时：测温点内可能进水，致使电源短路，输出较大；电阻体对地绝缘不好（用万用表；ｂ、指示较小时多为温度变打至20MΩ档，>20MΩ为好）送器坏，没有输出。


2、温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数PID调整不当造成。


3、温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障，检查接线端子是否松动。


二、一体化温度变送器的主要特点


1、温度变送器可二线制传送。信号转换器供电的两根导线同时也传送输出信号


2、输出恒流信号或恒压信号,抗干扰能力强、远传性能好。


3、信号转换器用环氧树脂封装成模块，具有抗震动、耐腐蚀、防潮湿等优点，可用于条件较差的场所。


4、热电偶的毫伏信号经信号转换器直接转换成4～20mA电流输出，用普通电缆线传送信号，可省去价格昂贵的补偿导线。


5、带现场显示的菲格瑞思温度变送器既输出4～20mA的电流信号，又能在测温现场读到实测温度，给操作人员带来很大方便。


6、精度高、抗干扰、长期稳定性好、免维护、可远传（较远达1000米）。
热电阻一体化温度变送器常见问题分析
热电阻一体化温度变送器主要由热电阻与温度变送器模块或者温度变送器智能板组合而成，其测量精度主要由热电阻精度与温度变送器精度决定。我们在安装使用后有时感觉会出现温度偏差大、有时会出现不显示、电流输出过大等问题。这些问题有的是由于产品本身质量存在的，还有的是现场使用造成的，在这些问题出现情况下，具体问题应具体分析对待。以下就是简单的介绍一下如何判断解决这些问题。
一、测量精度偏差大
热电阻一体化温度变送器构成主要由热电阻与温度变送器等，其精度**取决于热电阻的精度，*二取决于温度变送器的精度，因此在精度方面我们就从以上两个组件上进行测试分析。
而要分析以上问题，我们不仅要有对热电阻测量校验的仪器，而且还要有标准电阻箱、标准电流表等设备，有了上述的设备就可以对其准确判断与调节了。
对热电阻进行检测其精度是否达到要求，热电阻精度分为A级和B级，一般要求热电阻一体化温度变送器其热电阻的精度必须达到A级以上，具体操作参考热电阻校验设备操作。
双金属温度计精度的测量与校准则要通过标准电阻箱与标准电流表进行，将温度变送器与标准电阻箱与标准电流表串接好后通过标准电阻箱给出的标准电阻与标准电流表显示的电流值进行反复调节，从而使温度变送器达到要求精度。
二、电流输出过大
逐一检查温度变送器中的电路板有没有开路现象，特别要对放大二极管进行检测；带显示的一体化温度变送器表头不显示；检查线路，查看接线是否接对；检查是否有供电电压；检查线路板接线是否良好，是否有脱焊等问题存在。

安装注意/一体化温度变送器
在安装时，一体化温度变送器绝缘变差而引入的误差如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶较间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上百度。
一体化温度变送器热惰性引入的误差
由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为**，因此应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。
在测温环境许可时，甚至可将保护管取去。
由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。
为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶，时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，较有效的办法是尽量减小热端的尺寸。
一体化温度变送器在使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管，在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，应及时校正及更换。
优势/一体化温度变送器
1.结构简单、2.节省引线、3.输出信号大、4.抗干扰能力强、线性好、5.显示仪表简单、6.固体模块抗震防潮、7.有反
接保护和限流保护、8.工作可靠。
输出信号：的输出为统一的4～20mA信号；
适用范围：可与微机系统或其它常规仪表匹配使用。也可用户要求做成防爆型或防火型测量仪表。
SBW系列温度变送器模块为24V供电、二线制的一体化变送器。产品采用进口集成电路，将热电阻或热电偶的信号放大，并转换成
4-20mA的输出电流,或0～5V的输出电压。其中铠装变送器可以直接测量气体或液体的温度特别适用于低温范围测量，克服了冷凝水
校准事项/一体化温度变送器
一体化温度传感器的校验原理是利用毫伏信号发生器模拟热电偶产生对应于不同温度值的毫伏信号作为变送器的输入信号；利用精密的电阻箱产生对应于不同温度值的电阻信号作为传感器的输入信号，通过调整响应的电位器，从而实现传感器的零点、量程的调整和精度的校验。一体式温度传感器调校注意事项，接线时要注意极性，并且在通电预热15分钟后开始调校。调校中以缓慢的速度输入信号，以保证不产生过冲现象。在调整电位器时不要用力过猛，防止拧坏。调校前，要准备好校验记录单，并查热电偶在各校验点的温度/毫伏对照表或热电阻温度/电阻对照表，将需要的数据查出并填入已经准备好的数据记录表中。