压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。
它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
基本介绍
压力变送器是工业实践中较为常用的一种传感器,其广泛应
用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空**、**、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0~10mA、4~20mA或1~5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20~100Pa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等,下面简单介绍几种压力(差压)变送器的原理、结构、使用、检修和校验等知识。 [2]
压力变送器的主要作用把压力信号传到电子设备,进而在计算机显示压力其原理大致是:将水压这种压力的力学信号转变成电流(4-20mA)这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系,一般是正比关系。所以,变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室,低压室压力采用大气压或真空,作用在δ元(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节。
压力变送器的发展大体经历了四个阶段:
(1)早期压力变送器采用大位移式工作原理,如水银浮子式差压计及膜盒式差压变送器,这些变送器精度低且笨重。
(2)20世纪50年代有了精度稍高的力平衡式差压变送器,但反馈力小,结构复杂,可靠性、稳定性和抗振性均较差。
(3)20世纪70年代中期,随着新工艺、新材料、新技术的出现,尤其是电子技术的迅猛发展,出现体积小巧,结构简单的位移式变送器。
(4)20世纪90年代科学技术迅猛发展,变送器测量精度提高而且逐渐向智能化发展,数字信号传输更有利于数据采集,出现了扩散硅压阻式变送器、电容式变送器、差动电感式变送器和陶瓷电容式变送器等不同类型。
实际应用编辑
在温州新世纪油库项目,笔者将此思路应用到实际设计中。
设计条件: 2000m3油罐,直径d=14.5m,高度就可以得到实际油品的库存量G,从公式还可知其密度ρh=14m。
一次表:法兰式隔爆差压变送器,选用法兰式是防止罐底脏物沉淀而堵塞引压管,变送器量程0~140kPa。
二次表:选用智能光柱显示报警仪,**信号输入,可任意改变量程,用光柱显示液位,用数字显示油品的吨数。以6#罐为例,S=π×r2=3.14×7.252=165m2,高为14m。
在油罐**部,差压变送器设计一套液位报警装置,作为双保险。在应用中由于测量值直接为吨数,故油罐不论贮存何种油品,二次表显示的值是油罐内油品的吨数,避免了需要测定密度进行换算的麻烦。
差压变送器一般情况油品出入库往往是采用泵输送经过椭圆齿轮流量计计量,由于流量计的精度有限,较高也只有0.2级,差压变送器还需测密度计算,其结果往往有些出入,从而造成计量纠纷。因为油罐测量的结果为吨数,而且精度可达到0.2级甚至0.1级,因此,与容积式流量计相比,差压变送器计量结果更准确。虽然在小数量的油品出入库时,由于分辨率的原因,测量的结果**误差较大,但在大数量的油品出入库时,其较高的精度和较小的相对误差,差压变送器是其它计量手段所无法比拟的,特别适合月度、季度、年度的盘存。实践表明其主要优点有:① 安装维护简单方便;②读数直观直接明确,可直接读出油品的库存量;③ 免除了密度的测定和换算。
油库计量
(1)设计和安装时应考虑油罐底部的取压开孔尽可能放低,以消除温度变化而造成的误差,必要时引入温度补偿。
(2)在油罐的罐体水平截面不等的情况下(如上小下大),要考虑补偿措施。
(3)为达到一定精度,如油罐**部装有呼吸阀时,必须采用差压变送器而不能采用压力变送器。对敞口油罐或精度要求不高时,可直接采用压力变送器以方便安装。
(4)二次表尽量采用智能表,可方便改变量程,实现温度补偿等。
产品型号
差压变送器类型
1、智能差压变送器
2、高静压差压变送器
3、微差压变送器
4、远传差压变送器