压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。
它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
基本介绍
压力变送器是工业实践中较为常用的一种传感器,其广泛应
用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、**、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0~10mA、4~20mA或1~5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20~100Pa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等,下面简单介绍几种压力(差压)变送器的原理、结构、使用、检修和校验等知识。 [2]
压力变送器的主要作用把压力信号传到电子设备,进而在计算机显示压力其原理大致是:将水压这种压力的力学信号转变成电流(4-20mA)这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系,一般是正比关系。所以,变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室,低压室压力采用大气压或真空,作用在δ元(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节。
压力变送器的发展大体经历了四个阶段:
(1)早期压力变送器采用大位移式工作原理,如水银浮子式差压计及膜盒式差压变送器,这些变送器精度低且笨重。
(2)20世纪50年代有了精度稍高的力平衡式差压变送器,但反馈力小,结构复杂,可靠性、稳定性和抗振性均较差。
(3)20世纪70年代中期,随着新工艺、新材料、新技术的出现,尤其是电子技术的迅猛发展,出现体积小巧,结构简单的位移式变送器。
(4)20世纪90年代科学技术迅猛发展,变送器测量精度提高而且逐渐向智能化发展,数字信号传输更有利于数据采集,出现了扩散硅压阻式变送器、电容式变送器、差动电感式变送器和陶瓷电容式变送器等不同类型。
技术参数编辑
使用对象:液体、气体和蒸汽
测量范围:0~0.1Kpa至0~40Mpa
输出信号:4~20mA DC
供电电源:12~45VDC,一般为24V供电
现场显示:指针式0~**刻度显示,LED数码显示,LCD液晶显示可选
防爆等级:隔爆型dIIBT4,本质安全型iaIICT6
精确度:±0.2%、±0.25%、±0.5%
稳定性:六个月内不**过较大量程的基本误差**值
隔离膜片:316不锈钢、哈氏合金C-276,蒙乃尔合金或胆
排气/排液阀:316不锈钢、哈氏合金C,蒙乃尔合金
法兰和接头:316不锈钢、哈氏合金C,蒙乃尔合金
接触介质O形环:丁腈橡胶,氟橡胶
灌充液:硅油或惰性油
螺栓:316L不锈钢
壳体材质:低铜铝合金
引压连接件:法兰、NPT1/4,中心距54mm;接头NPT1/2或M20×1.5阳螺纹球锥面密封,带接头时中心距50.8、54、57.2mm(NPT锥管螺纹符合GB/T12716-91)
信号连接孔:G1/2
技术性能编辑
输出信号:二线制4~20mA DC
二线制4~20mA直流信号上叠加数字信号(智能)
供电电源:12~45VDC
电源影响:<0.005%/V
负载影响:电源稳定时,无负载影响。
测量精度:调校量程的±0.2%,±0.25%,±0.5%
(标配精度为±0.5%,若选择其他精度请在订货选型时注明。)
迁移特性:较大正迁移量500%
较大负迁移量600%
注:
负迁移量的**值,不大于一个工程大气压。
迁移后的上限或下限**值,均不应**过较大测量范围的上限值。
**压力变送器不能进行负迁移。
阻尼:通常可在0.2~1.67秒之间可调,当灌充惰性液或带远传装置时,时间常数会增大。
启动时间:﹤2秒,不需预热
工作环境:环境温度:-29~93℃(模拟放大器)
-29~65℃(带显示表头)
环境湿度:0~95%
防护特性:IP65
防爆类型:隔爆型 ExdIIBT4
本安型 ExiaIICT4
静压影响:零位误差:±0.5%较大量程限值,对于32MPa在管道压力下通过调零给予校正。
电磁辐射影响:0.05%较大量程值,接受辐射频率27~500MHz,试验场强3V/m。
振动影响:任何方向200Hz振动时,±0.05%/g。
安装位置:膜片未垂直安装,可能产生小于0.24KPa的零点误差,但可通过调零来消除。