一体化温度变送器进行保养维护
仪器仪表产品的安装和使用很重要的,因为正确的安装和使用会让仪器仪表非常精确又延长使用寿命。除了在安装和使用比较重要外,仪器的保养维护也是非常必要的,一体化温度变送器的保养维护也关系到它的使用寿命,对变送器来说这是必要的步骤。
一体化温度变送器的正确使用能够延长使用寿命,而对于一体化温度变送器的保养维护也要有些常识:
1、对一体化温度变送器需要定时定期检查,为了精确地读出数据,要在输出端子之间,连接数字电压表进行测量,而不要拿掉安全火花回路线。
2、在对有防爆的一体化温度变送器进行维护时不要拆卸安全火花回路的元件和调换仪表接线,如需要更换应按应按防爆要求进行。
3、平常在使用温度变送器时应保持清洁。
4、当温度变送器在使用中出现故障后,应停电进行检查,未查出故障不得送电。
一体化温度变送器虽然体积小,但是其用处却非常多,只需要我们在使用中注意清洁,温度变送器出现的问题就越少,所以定期维护是必要的。
安装问题编辑
变送器无输出
①变送器无输出,查看变送器电源是否接反;
把电源极性接正确
②测量变送器的供电电源,是否有24V直流电压;
必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源,则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω);等等。
③如果是一体化带表头的,检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路,如果短路后正常,则说明是表头损坏);
表头损坏的则需另换表头,
④将电流表串入24V电源回路中,检查电流是否正常;
如果正常则说明变送器正常,此时应检查回路中其他仪表是否正常。
变送器输出精度不合要求
1、变送器电源是否正常
如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω
2、是否进行过一体化调试
进行一体化调试
3、热电阻(或热电偶)与外壳绝缘是否达到要求
如绝缘不合要求,则需进行相应的绝缘处理。
远传系统编辑
1.加热采用远红外不锈钢高速加温(2KW×1)电加热丝。
2.加湿采用外置锅炉蒸汽式加湿器加湿,具有节能降耗功能。
3.具有水位自动补偿、缺水报警系统。
4.黑板温度:金属黑板温度计。
5.辐照度的控制:可通过辐射仪及手动调节功率得到所须辐照度。
6.辐照度:290nm~800nm波长之间的平均辐照度为550W/㎡
7.高温、湿度、光照完全独立系统互不干扰。
应用特点编辑
1.二线制输出4-20mA,抗干扰能力强;
2.节省补偿导线及安装温度变送器费用;
3.安全可靠,使用寿命长;
4.冷端温度自动补偿,非线性校正电路。
5.将被测环境温度转换成按线性比例输出的单路标准直流电压或直流电流;
6.低功耗、可靠性高;
7. 优良的抗干扰能力;
8.拔插端子接口、标准导轨安装;
9.体积小;
常见故障
温度变送器技术已经非常成熟了,在各工厂中非常常见,温度变送器经常和一些仪表配套使用,在配套使用过程中经常有一些小的故障。比较常见的故障及解决方法如下。
**,被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化,这种情况大多是温度变送器密封的问题,可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞,这种情况一般需要更换变送器外壳才能解决。
*二,输出信号不稳定,这种原因是温度源本事的原因,温度源本事就是一个不稳定的温度,如果是仪表显示不稳定,那就是仪表的抗干扰能力不强的原因。
*三,变送器输出误差大,这种情况原因就比较多,可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误,也有可以能是变送器出厂的时候没有标定好。
故障排除
1、因为温度变送器的三阀组漏气或堵塞造成误差出现。
2、温度变送器的零位偏高(或低),造成静、差压值偏大(或小),使计算气量比实际气量偏大(或小)。
3、温度变送器的准确度等级和量程范围选择不正确,或没有按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型导致计量附加误差。
解决误差办法
1、定期对温度变送器进行排污验漏检查。
2、定期对温度变送器进行回零检查,发现有异常或**差情况,应及时进行校准,到期检定。
3、严格按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型、安装。
4、冬季气温下降,特别是油田伴生气含水量增多,易发生冻堵,需增加排污次数,给温度变送器加装保温设备(如加保温箱和伴热带)。
温度变送器(或DCS中用于温度输入的模拟量输入卡)为什么要进行冷端补偿?
⑴温度变送器安装在现场,冷端的温度随环境的变化而变化。
⑵冷端不进行补偿时,变送器的输出将比实际温度要高,会给运行人员带来错误的判断,所以要进行冷端补偿。
什么叫冷端补偿器?其原理是什么?
热电偶参考端温度补偿器是用来自动补偿热电偶测量值因参考端温度变化而变化的一种装置。它实质上就是能产生一个随参考端温度的变化而变化的直流信号毫伏发生器。把它串接在热电偶测量线路中测温时,就可以使参考端温度得到自动补偿。
概述
智能温度变送器模块**于高性能HART协议温度变送器。支持 PT50 ,PT100 ,PT500 ,PT1000四种热电阻和 E,J,B,K,N,R,S,T八种热电偶。同时支持测量毫伏信号和电阻信号。隔离电压DC1000V。
基本特点
1.供电电压:DC10V~32V;
2.输出信号4-20mA叠加HART□协议数字通信(两线制),HART通信不影响4-20mA模拟输出;
3.可通过手操器和PC机组态调试软件远程管理;
4.内部采用Pt100测量环境温度,以用于热电偶冷端补偿;
一体式变送器
一体式变送器
5.冷端补偿精度:0.5℃;
6.阻尼:0-32秒可调;
7.数据刷新率:4次/S;
8.稳定性:±0.2%/年
9.工作温度环境:-40℃~+85℃
(LCD工作温度范围:-20℃~+70℃);
10.外形尺寸:¢44mm;
11.安装孔间距:33mm;
12.抗机械振动:10~60HZ,0.21mm正弦波;
13.抗射频干扰:IEC61000-4-3, 20V/M,80~1000MHZ
量程范围
输入信号及量程范围
一体化温度变送器工作原理
一体化温度变送器就是将热电偶或热电阻传感器被测温度转换成电信号,再将该信号送入变送器的输入网络,该网络包含调零和热电偶补偿等相关电路。经调零后的信号输入到运算放大器进行信号放大,放大的信号一路经V/I转换器计算处理后以4-20mA直流电流输出;另一路经A/D转换器处理后到表头显示。
变送器的线性化电路有两种,均采用反馈方式。对热电阻传感器,用正反馈方式校正,对热电偶传感器,用多段折线逼近法进行校正。一体化数字显示温度变送器有两种显示方式。LCD显示的温度变送器用两线制方式输出,LED显示的温度变送器用三线制方式输出。
安徽维尔特仪表线缆有限公司一体化温度变送器接线方法是这样的:
安全火花回路的接线必须是带有绝缘套或屏蔽的导线,并且和非安全火花回路的接线彼此隔离以免互相混触,还有就是不同型号温度变送器按说明书接线对于具有安全火花回路的防爆仪表接线时一定不能接错并要仔细检查是否有短接或接错。
温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件,从测温元件输出信号送到变送器模块,经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后,转换成与温度成线性关系的4~20mA电流信号0-5V/0-10V电压信号,RS485数字信号输出。
1、5,6分别接24V电源正、负极。
2、Pt100是三线制接法,用一根三芯屏蔽电缆,三根线的一端分别接2,3,4,三根线的另一端将接3的头子接Pt100一端,将接2,4两根线并联后接在Pt100的另一端。
四线制,正的接1.2,负的接3.4。两线制正的接2,负的接3.
温度变送器常见的故障及解决方法
温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件,从测温元件输出信号送到变送器模块,经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后,转换成与温度成线性关系的4~20mA电流信号输出。
温度变送器技术已经非常成熟了,温度变送器经常和一些仪表配套使用,在配套使用过程中经常有一些小的故障。比较常见的故障及解决方法如下。
**,被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化
这种情况大多是温度变送器密封的问题,可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞,这种情况一般需要更换变送器外壳才能解决。
*二,输出信号不稳定
这种原因是温度源本事的原因,温度源本事就是一个不稳定的温度,如果是仪表显示不稳定,那就是仪表的抗干扰能力不强的原因。
*三,变送器输出误差大
这种情况原因就比较多,可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误,也有可以能是变送器出厂的时候没有标定好。